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生產管理看板是一種廣泛應用于生產和制造領域的可視化管理工具，旨在提高生產流程的透明度、效率和質量。看板源自于日本的精益生產（Lean Manufacturing）和豐田生產系統（Toyota Production System）的理念，已經被許多制造和生產企業采用，并在各行各業取得成功。本文將詳細介紹生產管理看板的定義、作用、設計和實施方法。

一、什么是生產管理看板？

生產管理看板是一種物理或電子工具，通常是一個大型面板或數字顯示屏，用于在生產車間或辦公室中以圖形和文字方式呈現關于生產流程的關鍵信息。這些信息可能包括生產計劃、任務狀態、庫存水平、問題和改進建議等。生產管理看板的主要目標是提供實時、可視化的數據，以便生產團隊能夠迅速了解生產狀況，做出決策并解決問題。

二、生產管理看板的作用

1. 提高透明度： 生產管理看板為團隊提供了實時的信息，使每個人都了解生產流程的狀態。這有助于消除信息不對稱，促進更好的溝通和協作。

2. 優化生產計劃：看板顯示了生產計劃、任務和截止日期，使生產計劃更加明確和易于執行。團隊可以隨時了解下一步需要做什么，以滿足客戶需求。

3. 減少庫存和浪費：通過實時監控庫存水平，生產管理看板可以幫助團隊避免過多的原材料或在制品庫存，降低成本和浪費。

4. 快速識別問題：看板可以突出顯示生產中的問題，如生產中斷、設備故障或質量問題。這有助于團隊迅速采取措施，減少生產中斷。

5. 推動改進：生產管理看板還可以包括改進建議，鼓勵員工提出并討論持續改進的方法，以提高生產效率和質量。

三、生產管理看板模板

為幫助制造業企業完成數字化轉型，實現精益生產管理，生產領域專家提出了「精益生產管理解決方案」，并搭建多套生產管理看板模板，供企業參考使用。這一套模板通過「精益管理控制塔」總攬全局，由生產管控看板、質量管控看板、持續改進管控看板、成本管控看板、設備管控看板、8S 管控看板六個模塊作為支撐，逐一解決生產管理中的痛點問題。點晴模切ERP系統（http://moqie.clicksun.cn）中也提供了獨立的看板管理設計模塊，方便使用單位自行開發設計各種看板。

1. 精益生產管理控制塔

關注企業戰略管理，集中關注集團目標的頂層設計和規劃，其中包括訂單管理、生產監控、人員設備、智慧工廠等重點監控模塊，可下鉆跳轉到 6 大管控看板。及時監控過程、總結反思，及早糾偏。

2. 生產管控看板

可通過生產管控看板對工廠的產品/時間等維度指標分析和應用，以對整體生產進程進行監管和控制；還可以通過此看板，協同銷售、庫存數據合理調整生產計劃進度，進行相關物資及人員調度。

3. 質量管控看板

展示當批次的產品質量不合格票數情況以及過程質量指標的監控呈現；

針對出現質量問題的環節進行質量問題追溯，分析清楚到底是供應商原因還是制造過程原因，對質量問題精準進行定位。

4. 成本管控看板

通過積累歷史經驗數據形成分類別成本分析模型，形成循環分析-改善-分析的數據應用機制；

年度單臺成本主要展示年度單臺成本總體情況，展示每月產量和單臺成本變動。

5. 設備管控看板

設備管控看板借助底層IoT能力的綜合擴展，對接PLC、SCADA或設備數模模組，將工業協議接口數據轉化為結構化可用數據，綜合展示設備的實時狀態；

對設備每日的開機率，在線率，作業率，空閑率，故障率等重要指標進行監控管理。

6. 持續改進管控看板

通過大屏分析展示各個部門持續改善的提案情況和整體參與率，并具體到對應部門的業務人員；

通過數據展示引導全員參與改善，針對日常工作中出現的問題和痛點能夠主動參與到決策中來。

7. 8S管控看板

在8S管控的過程中，利用信息手段及時透明預警相關環境安全信息，出現異常信息通知給相關人員監管人員；

人員技能培訓這塊，組織的相關培訓透明，針對每個人要有個人技能履歷畫像，保證人才信息。

四、結語

不可否認的是，企業在數字化轉型過程中，總會不可避免地面臨許多業務挑戰。只有采用合適的行業解決方案，才能從根源上事半功倍地助力企業降本提效。點晴模切ERP系統（http://moqie.clicksun.cn）深耕行業，能夠基于強大的底層數據倉庫與數據集成技術，為企業梳理指標體系，建立全面、便捷、直觀的經營、財務、績效、風險和監管一體化的報表中心與數據分析平臺，并為模切工廠各業務部門人員及領導提供PC端、移動端等可視化大屏查看方式，有效提高工作效率與需求響應速度。