點晴模切ERP實力打破模切行業(yè)發(fā)展壁壘
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至2024年,點晴模切ERP系統(tǒng)已經(jīng)積累了20多年的研發(fā)和實施的豐富經(jīng)驗,全程高效助理模切制造企業(yè)實現(xiàn)智能數(shù)字化工廠,為模切企業(yè)實現(xiàn)降成本、增效率、提品質(zhì)、升效益的目標。 智能BOM:模切行業(yè)物料在生產(chǎn)過程中寬度和長度都不斷在變化,這也是模切行業(yè)企業(yè)管理的難點之一。點晴模切ERP的通過一碼多單位和智能BOM管理,系統(tǒng)支持各計量單位之間的自動換算,同時可以智能識別可替用物料,精確計算物料需求量,合理安排分切計劃和生產(chǎn)計劃,從而實現(xiàn)對采購、物控、生產(chǎn)、成本和質(zhì)量的聯(lián)合控制。 PMC排產(chǎn):點晴模切ERP在供應鏈端通過智能算料備料和智能分切,系統(tǒng)自動排出匹配度高的物料需求計劃及分切計劃單,實現(xiàn)生產(chǎn)和物料無縫對接,極大程度降低呆滯物料產(chǎn)生,生產(chǎn)交期得到充分保證。 移動追溯:點晴模切ERP的移動掃碼追溯涵蓋整個生產(chǎn)過程,很大程度上實現(xiàn)精確庫存管理。從原材料入庫到領(lǐng)料、成品入庫到出庫、用料用工匯報、IQC來料品檢到FQC成品終檢全程掃碼操作,真正實現(xiàn)車間現(xiàn)場無紙化作業(yè),實現(xiàn)了所有單據(jù)在任何一個環(huán)節(jié)的實時進度監(jiān)控,是數(shù)據(jù)貫穿訂單、物控、計劃、生產(chǎn)、設(shè)備等所有關(guān)聯(lián)環(huán)節(jié)。 刀模管理:點晴模切ERP實現(xiàn)了每個刀模從使用到報廢的全過程管理,根據(jù)產(chǎn)量自動計算刀模的使用次數(shù),提醒刀模維護時間,根據(jù)產(chǎn)品工藝與對應刀模關(guān)聯(lián)起來,實現(xiàn)刀模借出借入和維護的有效管理。 看板管理:點晴模切ERP生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)動態(tài)采集并實時統(tǒng)計刷新監(jiān)控屏,如當班人員可以及時滾動查閱參考資料產(chǎn)品的設(shè)計圖紙,一是防止圖紙因版本不同而導致生產(chǎn)出錯的發(fā)生,而上調(diào)閱圖紙更為快捷、簡單。 業(yè)財一體化:通過點晴模切ERP把業(yè)務流程整理優(yōu)化,做到產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、資源共享、提高了人力資源和模切料利用率。同時通過建立全方位成本控制的完善財務總賬機制,細化到每張工單并直接生產(chǎn)制造成本,自動生成多種企業(yè)需要的財務報表,實現(xiàn)了業(yè)財一體化管理,為模切企業(yè)提供強有力的支持和監(jiān)管。 往期文章 深耕模切行業(yè)19年,點晴模切ERP助理實現(xiàn)數(shù)字化管理 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型會用到哪些系統(tǒng)? 該文章在 2024/3/14 17:30:51 編輯過 |
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