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在國內(nèi)，平壓平模切發(fā)展時間比較長，配套服務(wù)形成了一套完整的體系。平壓平模切設(shè)備和刀模在質(zhì)量和精度上基本達(dá)到一個顛峰狀態(tài)。對于單模壓模，控制精度可達(dá)±0.05mm；對于套模壓模，控制精度可達(dá)±0.1mm。

正是由于平壓平技術(shù)已經(jīng)非常成熟，導(dǎo)致整個模切行業(yè)競爭異常激烈。當(dāng)前，模切廠家需立足于高產(chǎn)、高效、高精、高質(zhì)的理念，才能在模切行業(yè)得到長遠(yuǎn)發(fā)展。平壓平模切技術(shù)現(xiàn)已達(dá)到顛峰，也是一個新的瓶頸期的到來，按照現(xiàn)在的發(fā)展規(guī)律，平刀模切機很難有新的突破。因此，新興的圓壓圓模切技術(shù)，是模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。

圓壓圓模切設(shè)備由簡單的三工位發(fā)展到五工位、七工位到現(xiàn)在的十八工位，輔助軸越來越多，設(shè)備運用也越來越靈活。圓壓圓模切設(shè)備采用伺服馬達(dá)驅(qū)動、張力控制，控制精度比較高。

圓壓圓模切，關(guān)鍵在于如何更好地控制材料張力和如何更有效地選擇排廢方式。其實，就是在考驗我們的模切工藝，同樣也是在考驗我們的模切經(jīng)驗。

在控制材料張力和選擇排廢方式上，因為圓壓圓設(shè)備有充足的輔助張力軸，運用靈活多變，換句話說，就是能玩更多的花樣，這其中最考驗的是模切師傅的發(fā)散思維。

以下圖為例，需要復(fù)合保護膜、泡棉、雙面膠和離型膜。

使用平刀模切設(shè)備，只能按部就班進行貼合，但使用圓刀模切設(shè)備進行作業(yè)，每個圓刀模切師傅都有自己的想法，而圓刀設(shè)備，能把不同的想法實現(xiàn)。同樣結(jié)構(gòu)的材料復(fù)合，圓刀機實現(xiàn)方法：

簡單的材料復(fù)合，圓刀機都能通過不同方式復(fù)合。一切的根本就是模切工程師的創(chuàng)新思想和擴散性思維。

圓壓圓模切技術(shù)被稱作模切技術(shù)發(fā)展的必然趨勢，除了適用于手機電腦、液晶顯示、數(shù)碼相機、汽車等領(lǐng)域外，在鋰電池模切、醫(yī)療器械等領(lǐng)域也是不可或缺。 

圓刀工藝考驗的是圓刀師傅的擴散性思維，圓刀機能為圓刀師傅提供更多的可能性，就能加工更為復(fù)雜的產(chǎn)品。