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所以從物料編碼和BOM的編制規則、編碼編制、參數定義、編碼啟用、編碼維護等各個環節都要有一個統一的規劃，才可以使物料編碼和BOM規范。具體的要求如下：

1.  物料編碼和BOM的編制規則

1、首先，物料編碼和BOM的編制要有一個規則，此規則應該符合企業、行業或者國家的產品技術標準或命名規則。

2、其次，BOM中產品斷階要注意工藝路線和成本核算的結合。一般來說，企業的成本核算級次比工藝路線的層次要低。只要是成本核算（簡單的說：需要進行收發管理的必須納入BOM管理）。對于不核算成本的工序，個人的建議是虛擬件管理，方便以后工藝調整的時候，進行維護。

3、物料編碼和BOM與物料的唯一性是基本原則，否則系統不能接受和處理

4、屬性的編制：這個問題涉及的范圍比較廣，也是企業在物料編碼應用時經常困惑的地方之一。經常看到的情況如下：

a、物料的部分屬性在系統中是有表可以設置的，部分屬性在系統中是沒有表可以對應的。一般來說，能在系統中有表可以設置的則不要在編碼中反映，比如：倉庫、庫位、供方等，而需要經常匯總和查詢的屬性建議反映到編碼中（即使可以在系統的表中設置），比如物料類別。

b、另外反映屬性和編碼的長短是關聯的，反映的屬性越詳細，則編碼長度越長，記憶難度越大；這樣就會產生矛盾。我記得陸炳輝先生曾經建議過：物料編碼的含義不需要超過三個，我很贊同，企業需要在屬性的詳細程度和編碼的長度之間找一個平衡點。

c、而且屬性本身還是有變化的，需要留下拓展的空間；

5、編碼的長度要盡可能短，同類的物料編碼的長度優選要一致，盡量避免用英文字母

6、對于虛擬、計劃、可選、配置等方式的運用要理解，合理并慎重。

從上面的敘述可以看出，對于不同的企業有不同的編碼規則和方式，在編碼之前一定要慎重規劃。

2.  物料編碼和BOM的編碼編制

物料編碼和BOM的編制是一項技術標準化工作，要有專人負責。企業的管理者尤其是技術標準化的人員理解之后再編制，優選不是IT部門編制，除非以后的技術標準化在IT部門維護。

而且絕對要注意的是：乙方不要越俎代庖，替甲方編制；就算是原來有成功的例子，也要推薦使用，

3. 物料編碼和BOM的參數定義

物料參數的設置要完整。在很多ERP軟件中，對物料的賦值率是有要求的，很多軟件要求是100%。物料參數不完整是導致大多數系統不能自動進行MRP或MPS的障礙。而物料屬性、計劃屬性、成本屬性、負責人、庫位等不是一個部門能總結的，需要公司全體部門的通力協作。這也是很多公司把IT部門作為實施部門，之后造成項目失敗的主要原因：協調不力。物料參數的完整性比完美性更重要，其缺陷可以在后期進行調整和維護。

   我推薦的方式是制定一個物料編碼的審批表格（用固定的電子表格或者在系統里直接完善也是可以的），上面規定好每個部門所負責的參數，比如：技術部門負責編碼的號碼，生產部門負責定義其制造提前期，采購部門填寫采購提前期和批量規則，倉庫負責規定庫位等等，在所有的參數完成以后，再進行到下序：物料編碼和BOM的啟用。

4. 物料編碼和BOM的編碼啟用

物料編碼和BOM的啟用和編制是兩個性質不同的工作。編制是技術標準化工作，需要腦力活動；而啟用是簡單的判斷工作，檢查參數是否完整。這個工作可以設置在任何相關的業務部門，但是啟用要嚴格的限制權限，避免不合格的物料編碼在系統內運行。因為調整的工作量要大的多。

5. 物料編碼和BOM的編碼維護

物料的維護比設置還要重要。我個人認為這是系統運行最關鍵的地方。對于物料編碼和BOM的增刪、變更和參數的維護，是一項細致和長期的工作。在實際的運行中，我們常常看到：原有的物料編碼和BOM規則往往被淡化，物料的提前期保險系數過大，工藝路線變更維護不及時造成產品核算失真或投料錯誤。解決以上問題的優選方法就是加強權限控制，規范變更的審批流程。和‘計劃的跟蹤和維護比制定計劃準確更重要’其實是一個道理。

我相信，通過以上一系列的標準化操作，企業會建立起一套行之有效的編碼系統，為ERP的運行奠定良好的基礎。